氣動調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)象和原因 發(fā)布時間:21-06-08 |
氣動調(diào)節(jié)閥常見毛病緣由和表象 氣動調(diào)節(jié)閥選用石墨一石棉為填料時,大約三個月應(yīng)在填料上增加一次潤滑油,以包管調(diào)理閥靈敏好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)彌補(bǔ)填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時替換;應(yīng)在巡回查看中注重調(diào)理閥的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,查看閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出能否符合;對有定位器的調(diào)節(jié)閥要常常查看氣源,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應(yīng)常常堅持調(diào)理閥的清潔以及各部件完好好用。 氣動調(diào)節(jié)閥常見毛病及發(fā)生的緣由有調(diào)節(jié)閥不舉措、定位器的舉措不安穩(wěn)、調(diào)理閥振蕩、調(diào)節(jié)閥的舉措愚鈍、調(diào)理閥的走漏量增大、流量可調(diào)規(guī)模變小等。 一)氣動調(diào)節(jié)閥不舉措。毛病表象及緣由如下: 1.無信號、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水在冬天結(jié)冰緊急切斷閥,招致風(fēng)管阻塞或過濾器、減壓閥阻塞失靈,③壓縮機(jī)毛病;④氣源總管走漏。 2.有氣源,無信號。①定位器毛病,②信號管走漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)理網(wǎng)膜片損壞。 3.定位器無氣源。①過濾器阻塞;②減壓閥毛??;③管道走漏或阻塞。 4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節(jié)省孔阻塞。 5.有信號、無舉措。①閥芯掉落,②閥芯或與閥座卡死;③閥桿曲折或折斷;④閥座閥芯凍住或焦塊污物;⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)繃簧因長時間不必而銹死。 二)氣動調(diào)節(jié)閥的舉措不安穩(wěn)。毛病表象和緣由如下: 1.氣源壓力不安穩(wěn)。①壓縮機(jī)容量太??;②減壓閥毛病。 2.信號壓力不安穩(wěn)。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng);②調(diào)理器輸出不安穩(wěn)。 3.氣源壓力安穩(wěn),信號壓力也安穩(wěn),但調(diào)節(jié)閥的舉措仍不安穩(wěn)。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量稀奇增大時會發(fā)生輸出震動;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小;⑤閥桿運(yùn)動中摩擦阻力大,與相觸摸部位有阻滯表象。 三)氣動調(diào)節(jié)閥振蕩。毛病表象和緣由如下: 1.氣動調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振蕩。①支撐不穩(wěn);②鄰近有振蕩源;③閥芯與襯套磨損嚴(yán)峻。 2.調(diào)節(jié)閥在挨近全閉方位時振蕩。①氣動調(diào)節(jié)閥選大了,切斷閥常在小開度下運(yùn)用;②單座閥介質(zhì)流向與封閉方向相反。 四)氣動調(diào)節(jié)閥的舉措愚鈍。愚鈍的表象及緣由如下: 1.閥桿僅在單方向舉措時愚鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損走漏;②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封走漏。 2.閥桿在往復(fù)舉措時均有愚鈍表象。①閥體內(nèi)有粘物阻塞;②聚四氟乙烯填料蛻變硬化或石墨一石棉填料潤滑油枯燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直招致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會招致舉措愚鈍。 五)氣動調(diào)節(jié)閥的走漏量增大。走漏的緣由如下: 1.閥全關(guān)時走漏量大。①閥芯被磨損,內(nèi)漏嚴(yán)峻,②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。 2.閥達(dá)不到全閉方位。①介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,閥關(guān)不嚴(yán);②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結(jié)。 六)流量可調(diào)規(guī)模變小。首要緣由是閥芯被腐蝕變小,從而使可調(diào)的zui小流量變大。 打聽氣動調(diào)節(jié)閥的毛病表象及緣由,可以對癥采納辦法予以處理。 |
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