隨著我國國民經濟的持續(xù)快速發(fā)展，對我國能源行業(yè)提出了非常緊迫的要求。目前，從保證我國的能源安全、優(yōu)化能源結構、支持國民經濟可持續(xù)發(fā)展等多方面迫切需要出發(fā)，我國已制訂立足于火電，大力發(fā)展水電，適度開發(fā)新型能源的政策，如核電和風力發(fā)電等。我國核電的建設正從試驗性、補償性調整為向戰(zhàn)略性和進取性的發(fā)展。這對于我國的核電事業(yè)是一個極好的發(fā)展機會，而核電站閥門的巨大需求則給國內外閥門生產廠商帶來了廣闊的市場前景。核電閥門，在核電站設備中雖為附件，但至關重要。核電用閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用閥門其技術特點和要求要高。閥類一般有球閥、閘閥、截止閥、電磁閥、調節(jié)閥、減壓閥、疏水閥、蝶閥、和控制閥等
由于國內閥門設計、制造和生產能力低于國外先進水平，加之自動化控制水平的限制，故在重要的核電閥門技術方面一直未有突破。主要表現在：
1．設計水平不高
國內閥門的設計水平與科技發(fā)達國家相比，有很大差距。至今，一些主蒸汽隔離閥、大口徑安全閥、抗地震控制閥等技術含量高的核電閥門仍未取得重大突破。
目前國內許多閥門企業(yè)引進的先進技術后很少再作創(chuàng)新。當海外客戶參觀中國重工業(yè)項目的時候，比如造紙、石化等，發(fā)現很多項目的閥門產品只是在西方的設計原型基礎上做了改變。加工工藝也較落后，盡管國內有些閥門制造企業(yè)擁有現代化的設備，可以實現自動操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。但大多數企業(yè)都設備陳舊、工作環(huán)境惡劣。
目前，中國閥門企業(yè)可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門產品，但由于鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產過程中浪費很大，環(huán)保也差。而國外技術水平較高的閥門企業(yè)通常配有專門的研發(fā)中心，相比而言，他們有雄厚的資金、各種相關研究機構和專業(yè)優(yōu)秀的技術工程人員作支撐，且這些研發(fā)中心往往根據需要配有專門的實驗室和檢測機構電磁閥，而應用于閥門產品的計算機應用軟件也是相當齊全：既可通過分析手段對新產品和新技術的先進性能進行理論分析與預測，又可采用實驗的方法預測結果進行驗證，根據統(tǒng)計數據同時驗證其分析方法的正確性，以此得出一系列有效的閥門性能和技術特性的分析方法，以此類方法應用于后續(xù)閥門技術的開發(fā)，以至在降低研發(fā)成本，其研究成果更具實效。
2．制造設備、工藝落后
國內核電閥門制造設備大多以萬能機床為主，產品制造精度偏低，加之，其制造工藝水平落后，例如，鍛焊結構時采用的真空電子束焊接工藝和剪切擠壓技術都未得到普遍的推廣應用，故制造出來的閥門遠不能滿足
3．核電構控制水平差
國內核電閥門配套驅動執(zhí)行機構，其性能和控制水平只相當于國外二十世紀八十年代水平，其動作靈敏度差，可靠性總體水平落后。
4．自動化控制能力滯后
自動化控制能力包括信號采集、信號比較、信號放大、信號返回等一系列控制能力。核電20萬千瓦以上的大型機組普遍采用計算機自動控制。而國內核電閥門的計算機水平滯后于發(fā)達國家，故，核電系統(tǒng)的閥門自動化控制能力也處于滯后的狀態(tài)。
隨著科技的不斷進步和發(fā)展，我國閥門行業(yè)可以加強與國外核電閥門企業(yè)的合作，充分利用其先進的技術、資金及管理等優(yōu)勢，提升自身的技術實力和管理水平，完善測試手段和檢驗方法，最終實現在我國核電閥門領域國產化的目標。
企業(yè)要堅持創(chuàng)新的理念，在產品開發(fā)與技術改造方面創(chuàng)新，可以積極與科研單位、高等院校進行聯合，共同開發(fā)新產品項目，努力開拓國內外市場，進而克服數量型增長，提升產品檔次，提高產品的附加值，注重自主品牌建設，以提升我國閥門企業(yè)在全球產業(yè)分工中的地位，提高抗風險能力與自身的“議價”能力，進而增強閥門行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展競爭力。 |
